Dichtstoffe

Epple hat die Lösung

Flüssige Dichtstoffe für die Industrie

epple Flüssig-Dichtstoffe fügen unterschiedlichste Materialien zusammen. Sie dichten Flächen, Wellen, Verschraubungen, Fugen oder Nähte. Je nach Bedarf – aber immer zuverlässig und silikonfrei.

SONDERENTWICKLUNGEN

Wenn wir tatsächlich keinen passenden Dichtstoff in unserem Portfolio haben sollten, dann entwickeln wir einen für Ihre Bedürfnisse.

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FLÄCHENDICHTUNG MIT STUCARIT 318

Abdichten von Flanschen

  • Dauerplastisch
  • Lösungsmittelfrei
  • Hohe Standfestigkeit

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NUTABDICHTUNG EPPLE 37

Dichten von Lackieranlagen, Hochleistungsmotoren

Besondere Stärken

  • thermisch beständig bis 400°C
  • elastisch bis 120°C
  • hohe Klebkraft auf Metallen
  • gute chemische Beständigkeit
  • silikonfrei

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NUTABDICHTUNG MIT EPPLE 46

Abdichten von Lüftungskanälen

  • Thermisch beständig bis 180°C
  • Lösungsmittelfrei
  • Silikonfrei und damit überlackierbar

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Flüssig-Dichtstoffe von epple

epple Dichtstoffe sind flüssig und silikonfrei. Es sind Pasten oder Flüssigkeiten, die entweder in ihrem liquiden Zustand verbleiben (dauerplastische Dichtungen) oder erst beim Einsatz härten (filmbildende Dichtungen). Flüssige Dichtstoffe haben entscheidende Vorteile: Sie passen sich an jeden Untergrund an. So sparen Sie wertvolle Zeit, denn aufwändige Vorarbeiten entfallen. Das heißt in Summe: kein mühevolles Anfertigen von Vertiefungen, Absätzen oder Nuten – und keine umfangreiche und teure Lagerung von Feststoffdichtungen.
Das Spektrum reicht von nicht aushärtenden, dauerplastischen Dichtstoffen über härtenden bis zu starr härtenden, nicht flexiblen Systemen. Spezielle Typen sind beständig gegen aggressive Chemikalien wie Säuren oder Laugen und andere Dichtstoffe halten auch extremster Hitze stand – zum Teil bis 800° C. Aber es gibt noch weitere Anforderungen: Wartungsintensive Bauteile erfordern leicht lösbare und nicht haftende Dichtstoffe, die leicht zu reinigen und meist noch abziehbar sein sollten.

Flüssige Industrie-Dichtstoffe für jeden Zweck

Weil die Bedürfnisse unserer Kunden so individuell und damit unterschiedlich sind, haben wir für nahezu jeden Material-, Belastungs- und Verbindungstyp einen speziellen Dichtstoff entwickelt.

Der Übergang von Dicht- zu Klebstoffen ist im wahrsten Sinne fließend. Denn genau wie Klebstoffe werden Dichtstoffe immer dann benutzt, wenn zwischen zwei Räumen, die aneinandergrenzen, der Austausch (Leckage) von Gas oder Flüssigkeit verhindert werden soll. Beim Abdichten von Fugen, Nähten, Flächen und Durchbrüchen stellen die Dichtstoffe eine „Brücke“ her zwischen den Oberflächen der Werkstücke aus gleichen oder unterschiedlichen Materialien. Das funktioniert zum einen durch die Oberflächenhaftung des Dichtstoffes zum Werkstück (Adhäsion) und zum anderen durch die Festigkeit innerhalb des Dichtstoffes (Kohäsion).

Typische Fragen zur Auswahl des richtigen Flüssig-Dichtstoffs:

  • Welche Materialien sollen abgedichtet werden?
  • Sollen feste Fügeteile oder poröse Werkstoffe miteinander verbunden werden?
  • Welcher thermischen Belastung ist die Verbindung ausgesetzt?
  • Ist eine Belastung mit aggressiven Chemikalien zu erwarten?
  • Ist die Verbindung später hohem Zug, starken Stößen, Vibrationen oder Scher- bzw. Druckbelastung ausgesetzt?

... und seiner richtigen Verarbeitung:

  • Muss der Dichtstoff in enge Spalten oder Ritzen fließen?
  • Welcher Dichtspalt muss überbrückt werden?
  • Ist der Untergrund rau oder uneben?
  • Nach welcher Zeit muss die Belastbarkeit erreicht worden sein?
  • Wie hoch ist der Innendruck?
  • Wie sind die Strömungsverhältnisse?
  • Kann ein lösemittelhaltiges Produkt eingesetzt werden?

Wir suchen den engen persönlichen Dialog zu unseren Kunden. Nur so können wir marktnah heute die Produkte für Morgen entwickeln. Zögern Sie also nicht uns anzusprechen. Wir finden für Sie die optimale Lösung.

epple: Kompetenz verbindet!